Vanno semplicemente sovrapposti e riempiti.
Sono realizzati in calcestruzzo di cemento Rck 400 non armato, vibrocompresso,resistente al gelo.
Il blocco verrà sormontato da idonea copertina a doppia pendenza tipo AL-250 (oppure LO-250 per copertina piana) , completa di gocciolatoio.
Il pilastro verrà sormontato dal relativo copripilastro.
NORME DI MONTAGGIO PILASTRO E BLOCCO:
Preparazione prima del montaggio
• Realizzare uno schema con le misure dell’installazione dei Pilastri e Blocchi.<br />
• Montare un Pilastro massimo ogni 5 m. Fare attenzione che i Pilastri per il sostegno di porte o altri elementi abbiano dimensioni minime cm 40 x 40.
Montaggio:
1. Scavare un fossato di 40 cm di profondità per il Pilastro e di 25 cm per il Blocco. Il fossato dovrà essere 10 cm più largo del Pilastro e
del Blocco. In caso la zona sia molto fredda, bisognerà aumentare la profondità della fondazione.
2. Realizzare una gettata nel fossato utilizzando Malta tipo B (vedi Aspetti generali SAS), cercando di livellarla bene. Conficcare nella fondazione i
tondini del diametro di 10-12 mm in corrispondenza dei Pilastri nelle fondazioni. Prima di proseguire, attendere 36 ore.
3. Prima di iniziare il montaggio, bagnare le fondazioni. I pezzi vanno posati bagnati, per cui immergerli in acqua per 2 ore e farli asciugare per 10 minuti prima di collocarli.
4. Sia i pezzi del Pilastro che quelli del Blocco devono essere collocati con “l’incastro maschio” nella parte superiore.
5. Collocare il primo pezzo del Pilastro ben livellato, così come la prima fila di Blocchi. Sollevare contemporaneamente il posizionamento dei Pilastri e i Blocchi, ogni tre file applicare un getto di completamento utilizzando Malta tipo A (vedi Aspetti generali SAS).
6. Proteggere le pareti interne dei pilastri con un telo plastico, o di polistirene, al fine di evitare successive fessurazione.
Eseguire il getto di completamento con calcestruzzo povero di cemento, e di acqua.
7. Arrivati all’altezza desiderata dei Blocchi, far passare un tondino di 8 mm di diametro attraverso l’ultima fila di Blocchi e murarlo nei Pilastri.
Dopodiché, rifinire i Blocchi con le Copertine per muri tipo AL-250 (a doppia pendenza) o tipo LO-250 (piano). Quest’ultima è ideale per
costruire sopra il muretto una recinzione di Balaustre o di Graticciate, oppure in legno, ferro, ecc.
8. Per rifinire i Pilastri utilizzare i Copripilastri CP- (piano) o CK- (punta di diamante).
9. Bagnare per due giorni l’opera costruita.
10. Se si deve forare il Pilastro per collocare una porta, è necessario eseguire questa operazione due giorni dopo aver applicato il getto di completamento del Pilastro. Non utilizzare il percussore dei trapani elettrici.
COMPONENTI DEI CALCESTRUZZI: SAS utilizza esclusivamente aggregati sminuzzati di marmo o di cava, e cementi
tipo Portland bianco e grigio ad alta resistenza 52,5 R.
COLORANTI: Colorazione in massa.
TRATTAMENTI SUPERFICIALI: Tutti i nostri prodotti possono essere tinteggiati con qualsiasi pittura idonea per
calcestruzzi, e possono essere idrofugati per una protezione supplementare.
RESISTENZA AL GELO: NON GELIVO secondo la norma UNE 127.024/1999
PLUS DI PRODOTTO LINEA SAS:
ASSENZA DI ARMATURA.
LAVORAZIONE CON INNOVATIVA TECNICA DI VIBROCOMPATTAZIONE.
COLORAZIONE IN PASTA > ADDITIVAZIONE PRODOTTI ESCLUSIVAMENTE CON OSSIDI BAYER.
ESCLUSIVA TECNOLOGIA SCC CHE EQUIVALE A GRANDE RESISTENZA MECCANICA UTILIZZO IN ESCLUSIVA DI CEMENTO TIPO 5,25.
UTILIZZO IN ESCLUSIVA DI POLVERI FINI DI MARMO.
VELOCITA’ DI POSA.
CERTIFICAZIONE DI RESISTENZA AL GELO.
CERTIFICAZIONE DI RESISTENZA MECCANICA
FACILE MANUTENZIONE.
LUNGA DURABILITÀ’.
VERSATILITÀ D'IMPIEGO.
PERSONALIZZAZIONE.
VARIETÀ DI FINITURE E COLORI.
SUPERCOMPATTAZIONE GRAZIE ALLA TECNOLOGIA DRYCAST.
GRANDE RESISTENZA MECCANICA DOVUTA ALL’ACCORPAMENTO DI AGGREGATI COMPOSIZIONE CON SMINUZZATI DI
MARMO E ASSENZA DI ARMATURA CHE IMPEDISCE L’OSSIDAZIONE.